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什么是切削液废水处理设备?
切削液污水处理设备是专门用于处理金属加工、切削、磨削等工艺中产生的废水,这些废水中含有金属颗粒、油脂、溶解物、悬浮物及其他有害物质,对环境和人体健康构成威胁。切削液污水处理设备通过物理、化学和生物等多种方法,对废水中的污染物进行去除和降解,以达到环保排放的标准。
切削液污水处理设备广泛应用于金属加工、切削、磨削等工艺中产生的废水处理。通过高效去除污染物,确保出水水质达标,同时设备运行稳定可靠,能够长期保持高效的处理效果。部分设备还能回收废水中的热量,降低能源消耗,并配备智能传感器与控制系统,实时监测运行状态和处理效果。
切削液污水处理设备的设计要求:
处理效果:根据环保要求,处理后的出水水质应达到广东省DB44/26-2001《水污染物排放限值》中第二类污染物最高允许排放浓度的二级排放标准。具体监测指标如下:pH值在6~9之间,悬浮物(SS)≤100,生化需氧量(BOD5)≤30,化学需氧量(CODcr)≤110,石油类≤5,色度≤40
设计水量和水质:设计处理能力为3m³/h,废水水量为3m³/d。
设备选型和运行要求:设备应做到合理、可靠、高效节能,减少维修费用,并具备较好的防潮防腐蚀能力。核心工艺应实现自动化运行,主要检测仪器选用外先进产品。
切削液废水处理设备工艺配置:
收集池:用于收集切削过程中产生的废水,并进行均匀调节。
废水提升泵:用于将废水送入反应池和板框压泥机。
一体化污水处理装置:包含反应、沉淀、过滤功能,尺寸为3m1.3m2.6m。
蒸发器:用于加热废水,使难降解的有机污染物分离。
生化系统:包括厌氧和好氧生化处理。
超滤膜:用于筛分悬浮物、泥沙和大分子有机物。
电控箱和连接管材:用于控制设备和连接各处理单元。
切削液废水处理设备的物理处理方法
沉淀设备:利用重力作用使污水中的悬浮颗粒沉淀到设备底部。例如,平流式沉淀池通过低流速水平流动,使颗粒在重力作用下沉淀到底部,收集后进行后续处理。
过滤设备:通过滤材的截留作用去除微小颗粒。常用的设备有砂滤器和滤网过滤器,前者使用不同粒径的石英砂过滤,后者则通过选择合适孔径的滤网去除杂质。
离心分离设备:利用离心力使悬浮颗粒与液体分离。离心分离机在高速旋转中分离出金属颗粒和油滴等杂质。
气浮法:向废水中通入空气产生微小气泡,附着油滴和固体颗粒使其上浮,形成浮渣后被刮除。
重力分离法:利用油和水的密度差异,使油类物质自然上浮分离。