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保定某食品生产企业，近期达成合作生产番茄酱，酱厂采用新鲜番茄为原料生产蕃茄制品，拥有处理番茄酱、番茄丁、果汁的加工、销售综合生产线，企业在生产过程中产生的废水主要来源于流送、喷洗、蒸发冷却等工段的冲料水、喷淋水、产品冷却水、设备冷却水、设备清洗废水，以及运输车辆冲洗及其它废水。废水量大，处理难以统筹处理达标，杰鲁特受邀到厂收集数据。
8月28日，杰鲁特工程师到厂，对水质进行详细分析，废水污染物以可溶性有机物为主，可生化性好，不含重金属及有害化合物； 因番茄加工周期短，废水仅在加工周期产生，其余时间基本无排水，季节性强；生产期废水水质波动较大，因浓罐水进入时会有较大的冲击，COD、BOD、pH会瞬时增加。
按照收集到的数据，我司多方对比，模拟测试，设计以下处理流程：
废水经格栅过滤后去除绝大部分SS后通过水泵打入气浮池，随后进入气浮池，加药进一步去除废水中的细小悬浮物。废水经气浮后进入CASS反应池池的生物选择区，生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。出水流至缺氧区，通过反硝化作用，去除废水中的有机氮、氨氮;随后进入好氧区，微生物利用空气中的氧气进行分解代谢，降解有机物;经处理的水通过停止曝气，静置沉降使固液分离后，由滗水器出水达标外排。
9月初，项目达成，目前设备已抵达项目地，正在进行安装工作！
