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近期，杰鲁特成功和甘肃定西一家单位签约，携手处理硫酸新mei素发酵废水。
硫酸新mei素的生产过程及废水的产生情况如下：
硫酸新mei素生产过程为原始菌种依次经过一、二级种子培养接种到发酵罐进行好氧发酵。发酵原料主要为糖、玉米浆、无机盐等营养成分。发酵液经过滤分离出菌丝，经过离子交换提取、精制、结晶、干燥制得硫酸新mei素。
生产过程中产生的废水主要为经离子交换回收有效成分后排出的提炼废液、离子交换柱再生产生的酸碱废水和设备冲洗水。
根据杰鲁特的测验，实际设计进水水质标准：水量 1000m3/d、COD 8000mg/L、NH4-N 500mg/L。
杰鲁特根据废水处理经验，对本项目水质实行厌氧+A/O法综合处理的工艺处理方法：
废水处理系统包括：废水预处理系统、厌氧处理系统、沼气计量系统、A/O处理系统、芬顿深度处理系统、污泥处理系统。
①废水预处理系统。
排入集水池的硫酸新mei素废水经提升泵进入调节池进行水质的均衡和水量的调节。提升泵将根据集水池的水位状况进行自动开启和关闭。如果进入集水池的废水pH值低于6或高于7，pH自动控制系统将会向废水中投加一定量的NaOH或酸，使进入调节池废水的pH值稳定在6-7以上。
②厌氧处理系统。
调节池中的废水经泵进入换热器，升温后从底部进入厌氧反应器，厌氧反应器温度控制在35±1℃。根据厌氧反应器的温度状况设定进水温度，温度控制系统将根据设定值自动调节蒸汽的用量，使厌氧反应器的进水温度控制在要求范围内。在厌氧反应器中，厌氧菌群将废水中大部分有机物转化为沼气(CH4和CO2)，部分转化为微生物和热能。在厌氧反应器上部的三相分离器中，混合液完成气(沼气)、固(污泥)和液(废水)的分离。沉淀区的沉降污泥回流到反应区;厌氧反应器出水经厌氧沉淀池分离挟带的污泥后进入后续的A/O处理系统;厌氧反应器排出的沼气进入沼气计量系统。
③沼气计量系统。
厌氧反应器排出的沼气依次经水封罐、缓冲罐、流量计计量后进入沼气脱硫系统。流量计可以在现场和操作室同时显示对应厌氧反应器所产沼气的瞬时流量和累计流量，并进行记录。
杰鲁特设计方案兼具处理效果和运行投资成本，在合理投资规划内，让污水处理的效果呈现出不错的效果。
